當下，在激烈的市場競爭中，精密制造工廠的智能化趨勢變得十分明顯。由于精密加工智能化是一個系統(tǒng)的概念，所以我們要全面的去認識它，要求每一環(huán)節(jié)都要穩(wěn)定，精度可控。一個小小的薄弱環(huán)節(jié)就會拖累整體，可以導致智能化失敗。
智能化注重整體的平衡
智能化重視關鍵的部分
智能化關注最弱的環(huán)節(jié)
生產投資戰(zhàn)略
為什么智能化制造是發(fā)展趨勢？
多品種產品的自動化加工需求
企業(yè)轉型加速
新產品更新周期縮短
人力成本的增加
單件成本被一再壓縮
產品高精度化，穩(wěn)定性需要
可以說，每家工廠生產的投資戰(zhàn)略目標是相同的：都要求縮短時間、減少人員(自動化)、降低技能要求(智能化)、設備性價比高、穩(wěn)定，安全，這樣才能降低成本，提升利潤。
02
不同產品的智能化制造差異
不同的產品，它可實現(xiàn)智能化制造的難度程度不一樣。一般來說，產量越大，品種越少，越能享受智能化制造帶來的紅利。
多品種少量加工-精密模具
單件產品利潤較高，產品以質為主，自動化系統(tǒng)復雜，制造精度更依賴于設備本身。
多品種中量-醫(yī)療/航空零部件
產品種類較多，穩(wěn)定性要求較高，產量中等，自動化需求有增長趨勢。
少品種量產-汽車/3C零部件
單件產品利潤低，產品以量為主，自動化是必須要求，制造效率和單件成本至關重要。
03
自動化柔性集成工藝
智能制造就是要打破不同機種之間的壁壘，實行自動化柔性集成工藝。
智能制造優(yōu)勢：
集中信息管理所有工藝和設備
線平衡率最大化
柔性制造管理
無單獨料庫
無單獨設備上下料
避免各機種間“隔閡”
多品種少量加工自動化
1）自動化的前提必須是穩(wěn)定性的設備，確保精度與可再現(xiàn)；
2）把標準化的經驗和技能數據化、流程化、規(guī)范化，自動化水到渠成；
3）防止操作人員誤操作導致機械事故和人員安全事故；
4）操作者的技能和經驗值規(guī)則化來保證產品質量；
5）復雜的工作簡單化以便新員工也可以做出高質量的產品。
模具行業(yè)自動化解決方案
1）機外預調系統(tǒng)，設備利用率達到85%以上；
2）多組電極一起編程，一臺石墨機床加工120~150個電極/天；
3）引進RFID，模具加工無紙化，RFID芯片控制流程；
4）導入自動化管理系統(tǒng)，操作人員1天培訓就可以上崗。
在制造業(yè)中，要提高生產力與競爭力，生產設備與自動化方案作為固定資產占比最大的投資，決定產品的等級和企業(yè)未來發(fā)展
