cnc是在程序或是指令的控制下進行自動化的工作。
1、cnc其實就是數(shù)控加工中心，而cnc操作工主要就是負(fù)責(zé)加工中心機床的操作、維護與日常保養(yǎng)等相關(guān)工作，丁作內(nèi)容還是比較多的。
2、cnc操作的內(nèi)容，負(fù)責(zé)加工中心機床的操作、維護與日常保養(yǎng)，熟悉加工中心組機床的性能與基本構(gòu)造服，從生產(chǎn)安排進行產(chǎn)品試制及批量生產(chǎn)，按圖紙要求對產(chǎn)品進行處理確保產(chǎn)品質(zhì)量，能看懂圖紙及相關(guān)工藝技術(shù)文件，協(xié)助分析，處理和解決質(zhì)量問題，并提出改進方案。
3、程序是一組計算機能識別和執(zhí)行的指令，運行于電子計算機上，滿足人們某種需求的信息化工具。它以某些程序設(shè)計語言編寫，運行于某種目標(biāo)結(jié)構(gòu)體系上。為了使計算機程序得以運行，計算機需要加載代碼，同時也要加載數(shù)據(jù)。
一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。
1.數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
2.精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
3.在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則，應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
4.使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率，盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序，對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。
5.CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。
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